透明翻模液體矽膠 - 低硬度

高透明 雙組分 低收縮 5-20 A 鉑催化劑
  • 保存期限: 12 個月
  • HS 編碼: 3910.00.0000
  • 最低訂購量: A: 1 kg + B: 100 g (註:B劑價格與A劑相同)
預計交貨期
  • 2-3 天
    < 1,000 公斤
  • 4-7 天
    1-5 噸
  • 可協商
    > 5 噸

還在猶豫?申請 免費樣品 親自體驗!

1. 產品描述

本系列軟質加成型透明矽膠(Soft Transparent Silicone Rubber),亦稱為透明鉑金矽膠(Clear Platinum Cure Silicone),是一種以清澈透明的外觀和卓越的柔韌性為特點的低硬度加成型矽膠材料。與標準的半透明矽膠不同,本系列提供了優異的透明度,便於在灌注過程中進行視覺檢查。

提供便利的 1:1 或 10:1 混合比例,可在室溫下固化成柔軟、具彈性的橡膠,或透過加熱加速固化。本產品專為需要透明模具的應用而設計,例如複雜的樹脂工藝品、精細的原型以及具有深倒扣且內部可視化至關重要的部件。

軟質透明矽膠

2. 產品特點

  • 高透明度: 清澈透明的外觀允許精確切割分模線,並能視覺監控氣泡。
  • 柔軟且具彈性: 低硬度(10-20 Shore A)確保能輕鬆脫除複雜、倒扣的形狀而不損壞模具或成品。
  • 高還原度: 極佳的流動性使其能從原始母模中捕捉最細微的紋理和複雜的幾何形狀。
  • 優異的脫模性: 不沾黏的表面減少了對脫模劑的需求。
  • 尺寸穩定性: 低收縮率(≤0.1%)確保細節的精確還原。
  • 純淨且安全: 鉑金固化系統;無臭、無味且無毒。
低硬度透明液態矽膠

3. 應用領域

本系列是藝術家和軟模製造商的首選,因為他們需要看到模具內部的物體。其卓越的透明度結合高柔韌性,使其完美適用於:

  • 複雜與精細的樹脂工藝品: 灌注具有深倒扣或高度精緻特徵的樹脂部件,模具的柔軟度可確保脫模時不發生損壞。
  • 3D 美甲與微型模具: 專為製作 3D 美甲裝飾和小型樹脂珠寶的微型模具而設計。其低硬度可保留複雜細節並防止脫模時受損。
  • 樹脂透明模具

    樹脂透明模具

  • 3d 美甲模具

    美甲模具

  • 軟質透明矽膠模具

    軟質透明模具

  • 仿真樹脂工藝矽膠模具

    仿真樹脂工藝

4. 加工注意事項

  1. 真空脫泡: 由於透明液態矽膠的黏度較高,真空脫泡對於獲得無氣泡的結果並確保模具的透明度至關重要。
  2. 批次一致性: 請務必使用同一套裝的 A 劑和 B 劑。請勿混合不同批次的產品。
  3. 混合比例: 請按重量準確稱量組分。無論是 1:1 還是 10:1 的混合比例,精確度對於確保最佳性能都至關重要。
  4. 溫度與固化: 請在 20-30°C (68-86°F) 之間固化。低於 20°C (68°F) 的溫度可能會延長固化時間或導致硬度偏軟。在高於 60°C (140°F) 的溫度下固化可能會增加收縮率。
  5. 催化劑處理(10:1 比例): 使用後請立即密封 B 劑催化劑容器。長時間暴露於空氣中會導致水解,導致固化不完全。

固化抑制(矽膠中毒)警告

鉑金催化劑對污染物非常敏感。請確保所有工具和模型清潔。避免接觸(油泥、乳膠手套)、(縮合型矽膠)、胺類(環氧樹脂)和 3D 列印 UV 樹脂(SLA/DLP),因為這些物質會阻止固化並導致表面殘留黏性。


故障排除與解決方案:

5. 安全預防措施

在正常的儲存和處理條件下,本產品性質穩定且無危險。但是,應遵循標準的工業衛生規範。

  • 一般: 請將產品置於兒童無法觸及之處。
  • 皮膚接觸: 用肥皂和水徹底清洗。
  • 眼睛接觸: 用清水徹底沖洗至少 15 分鐘並尋求醫療協助。
  • 吸入: 在正常預期使用情況下,本材料不被視為具有吸入危害。
  • 誤食: 請勿催吐。漱口並尋求醫療協助。

6. 儲存與保存期限

儲存條件
儲存在室溫 (15-25°C / 60-77°F) 的陰涼乾燥處。遠離陽光直射、酸和鹼。
保存期限
在正確儲存的條件下,自生產之日起 12 個月。高溫可能會縮短保存期限。
已開封容器
使用後立即重新密封,以防止污染和濕氣進入。
超過保存期限: 若存放超過指定日期,產品不代表一定無法使用。但是,使用者需要在使用前進行測試以確認性能。
參數指標 測試方法 RTV-5110 A/B RTV-5120 A/B RTV-5210 A/B RTV-5220 A/B
未硫化物理性能 @ 24 Hrs 25°C/77°F
物理狀態 - 液體 / 流體 液體 / 流體 液體 / 流體 液體 / 流體
形式 - 粘稠狀 粘稠狀 粘稠狀 粘稠狀
氣味 - 無異味 無異味 無異味 無異味
A組分 (基膠) 顏色 ASTM E 1767 透明 透明 透明 透明
B組分 (固化劑) 顏色 ASTM E 1767 透明 透明 無色透明 無色透明
A 部分黏度, mPa.s ASTM D 4287 35,000 40,000 40,000 50,000
B 部分黏度, mPa.s ASTM D 4287 30,000 35,000 200 200
A組分比重, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 1.05-1.07 1.05-1.07
B組分比重, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.05-1.07 1.00 1.00
A組分與B組分混合 @ 25°C/77°F
重量混合比例 (A:B) - 1:1 1:1 10:1 10:1
操作時間, 分鐘 - 45 45 45 45
固化時間, 小時 - 6 7 6 7
固化矽膠的典型性能 @ 24 Hrs 25°C/77°F
硬度, Shore A 硬度計 ASTM D 2240 10 20 10 20
撕裂強度, N/mm ASTM D 624 C 8.0 10.0 8.0 10.0
拉伸強度, Mpa ASTM D 412 2.0 2.5 2.0 2.5
伸長率, % ASTM D 412 450 400 450 400
收縮率, % - ≤0.15 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10
耐熱性, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

第一步:模型準備

母模應徹底清潔並乾燥。如果母模易碎、脆弱或多孔,則可能需要使用固結劑或密封劑,並且可能需要填充深孔或縫隙。

第二步:塗抹脫模劑

此系列透明矽膠材料具有優異的脫模性能,在大多數情況下,對大多數材料不需要脫模劑。但如果母模特別多孔或粗糙,或有許多裂痕和底切,或不易分離,建議噴塗脫模劑以利於脫模,這樣可以延長模具壽命。

第三步:測量與混合

依照說明,將所需量的A組分和B組分以正確的重量比混合,並充分攪拌均勻。準確稱量和徹底混合對於實現硫化矽膠的最佳物理性能至關重要。

第四步:真空脫泡

加成型透明液體矽膠原料黏度較高,為確保模具內無氣泡,需使用真空幫浦進行脫泡。對於真空脫泡,建議將A、B組分在比矽膠體積大3-4倍的混合容器中混合,脫氣直至矽膠氣泡上升然後破裂。 再繼續過程兩分鐘。 若條件允許,澆注矽膠後再進行一輪真空脫氣效果會更佳。

減少氣泡的技巧:

  1. 將矽膠容器高舉在母模上方,讓它以細流緩慢流下。 這有助於在矽膠流動時消除氣泡。

  2. 暫時將模框傾斜一定角度,然後將液體矽膠從較高的一端倒入,使其自然流過母模的其餘部分。一旦矽膠到達底端,將模框平放以實現均勻覆蓋。

這些技術可以單獨使用或相互組合使用。另外,降低溫度可以延長操作時間並有助於減少氣泡。

第五步:澆注矽膠

抽真空後,盡快將透明液體矽膠倒入模框,以確保最佳流動和氣泡釋放。澆注厚度應覆蓋母模最高點超過0.5cm以上的深度,以防止模具撕裂。如果矽膠層太薄,很容易撕裂模具。

第六步:固化脫模

正常情況下,透明液體矽膠在室溫(25℃/77°F)下規定的脫模時間內固化。較高的溫度將縮短固化時間,而較低的溫度可能需要更多的時間來完成固化。

經過指定的固化時間後,模具的外表面應感覺乾燥不黏手,且模具的硬度在一段時間後沒有變化,通常可以安全地分離脫模。但是,如果矽膠仍然柔軟或發粘,則可能需要更多時間來固化。

  • Jesse2023-04-29

    該產品是縮合型矽膠還是加成型矽膠? 我是在 3D 列印母模的背景下問的,據說這會對固化產生不利影響。

    作者回覆:如果您使用UV樹脂作為3D列印材料,與加成型矽膠的接觸面可能會變得黏稠且無法固化。這種情況下就需要在母模表面塗上底漆來保護它。縮合型矽膠不受此問題的影響。

  • Lucas2023-04-18

    這種透明矽膠需要多少溫度才能固化?

    作者回覆:我們的透明液體矽膠是 RTV 矽膠,這意味著它可以在室溫下固化。 但溫度不應低於20°C/68°F,否則可能難以固化或固化硬度達不到預期。 或者,您可以提高溫度以加速固化。 這通常需要 60-80°C (140-176°F) 下的 1-2 小時。

發表留言

匿名
更多>>

相關產品