通常可以檢查三個重點：
- 文件：確認材料是否具備有效的食品接觸測試文件，例如 FDA 21 CFR 177.2600，或更嚴格的歐洲 LFGB 標準。
- 無異味：食品級矽膠應該沒有明顯異味。
- 拉伸或折疊測試：食品級矽膠在拉伸或折疊時通常不會變白，這點不同於許多低等級矽膠。
更多細節可閱讀我們的 食品級矽膠辨識指南。
食品級矽膠是一種高純度鉑金矽膠，可用於製作可重複使用的食品接觸類模具。材料無毒、無異味、不含 BPA，並依 FDA 21 CFR 177.2600 進行測試。
採用簡單的 1:1 混合比例，其鉑金催化加成型固化系統在固化過程中不會產生反應副產物。完全固化後，材料具備極低收縮率、優異撕裂強度、細緻細節還原能力與穩定的熱性能，適合低溫冷凍及高溫烘焙應用。
食品用
無毒、無異味，並依 FDA 21 CFR 177.2600 測試。
熱穩定性
適合冷凍與高溫烘焙應用。
細節還原
低收縮，可還原細緻紋理與模具細節。
高撕裂強度
有助於乾淨脫模與重複使用。
食品接觸注意事項
製作食品接觸用模具時，請使用乾淨的工具與容器，遵守指定混合比例，等待材料完全固化，避免使用未經驗證的填料或顏料，並在首次接觸食品前清洗已固化的模具。
應用範圍
食品級矽膠的主要價值在於結合食品接觸安全性、便於脫模的平衡柔韌性，以及可重複使用的耐久性。它廣泛用於製作可重複使用的食品級矽膠模具，例如巧克力、糖果、翻糖與蛋糕裝飾、冰棒、冰塊、奶油及類似應用。
技術資料
注意：食品級矽膠若接觸不相容材料，可能無法正常固化。
製作食品接觸用模具前，請讓母模與混合工具遠離以下材料：
- 含硫材料：含硫黏土、天然橡膠與乳膠手套。
- 錫固化矽膠殘留：錫固化矽膠，以及受污染的工具或容器。
- 部分樹脂與添加物：某些 3D 列印 UV 樹脂表面、含胺系統與未經驗證的改質劑。
- 未經驗證的顏料或填料：不相容的色料、粉體、脫模劑或其他添加物。
- 準備母模：翻模前請確認母模乾淨且乾燥。
- 秤重並混合：依重量比 1:1 秤取 A 劑與 B 劑，並充分攪拌均勻。
- 真空脫泡：建議進行真空脫泡，以獲得更乾淨的表面並減少氣泡。
- 倒入矽膠：將混合好的矽膠緩慢倒入，使其完全覆蓋母模。
- 固化與脫模：讓模具在室溫下固化，或使用受控加熱方式加速固化後再脫模。
- 清洗與首次使用：用於食品接觸時，請在首次使用前以溫水與溫和洗碗精清洗完全固化的模具。
- 保存期限
- 在建議儲存條件下，典型保存期限為自生產日期起 24 個月。
- 建議儲存方式
- 存放於陰涼乾燥處，溫度 15-25°C (60-77°F)，並避免陽光直射。
- 已開封容器
- 使用後請立即重新密封，以降低污染風險。
超過保存期限後：食品級矽膠可能會隨時間變得更黏稠，但正常情況下不應產生異常氣味或反應副產物。如需在標示保存期限後使用，請先測試材料是否仍能均勻混合並正常固化，再進行正式使用。
- 1. 21 CFR 177.2600 — 重複使用橡膠製品 . eCFR
- 2. FDA 如何規範與食品接觸的物質 . FDA
- 3. 判定食品接觸材料成分的法規狀態 . FDA
- 4. 食品接觸材料相關法規 Regulation (EC) No 1935/2004 . EUR-Lex
常見問題
FDA 21 CFR 177.2600 是美國針對重複食品接觸橡膠製品的法規參考。在矽膠模具製作中，它表示受測材料在指定測試條件下符合特定可萃取物限量要求。
是。食品級矽膠無毒、不含 BPA、無異味，並依 FDA 21 CFR 177.2600 測試。完全固化後，高純度鉑金系統不會產生反應副產物，適合用於食品接觸類模具應用。
可以。完全固化後，鉑金食品級矽膠適合低溫冷凍及高溫烘焙。其穩定的熱性能可支援 -50°C 至 250°C（-58°F 至 482°F）的使用範圍。
大多數食品模具適合選擇 0-20 Shore A 的硬度範圍。0-10 Shore A 左右的較軟型號更容易脫模，適合精緻巧克力造型與細節豐富的翻糖作品。15-20 Shore A 左右的中等硬度型號，則能為較大的烘焙模具或一般冰塊模具提供更好的側壁支撐。
並非每個專案都一定需要，但若希望表面更乾淨、氣泡更少，或需要更好的細節還原，建議進行真空脫泡。
最常見原因是 固化抑制。食品級鉑金矽膠對污染較敏感，若接觸含硫材料、錫固化矽膠殘留，或某些 UV 樹脂表面，可能會阻止固化反應。請務必使用乾淨工具與相容材料。
模具完全固化後，請使用溫水與溫和洗碗精徹底清洗。首次接觸食品前請充分沖洗並完全晾乾。日常使用時，請保持模具乾淨乾燥，並避免使用未經驗證的色料或填料。