製作陰陽矽膠模具澆注聚氨酯樹脂教程

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本教學將展示如何製作陰陽矽膠模具,並在模具中澆注聚氨酯樹脂以複製玻璃熊工藝品。教程簡單易懂,非常適合初學者。

陰陽矽膠模具陰陽矽膠模具

工具和材料

  1. 母模:玻璃熊

  2. 加成型矽膠

  3. 聚氨酯樹脂+顏料

  4. 無硫黏土

  5. 塑膠杯+攪拌陳情

  6. 熱熔槍

  7. 螺栓

  8. 脫模劑

  9. 模具盒

  10. 尺子

步骤一:固定母模

用螺栓在黏土上設置定位孔,確保陰陽矽膠模具能緊密組合,從而複製出無縫的鑄模。

  • 玻璃熊工藝品玻璃熊工藝品
  • 固定玻璃熊固定玻璃熊
  • 嵌入黏土嵌入黏土

步骤二:設置定位孔

用螺栓在黏土上设置定位孔,确保阴阳硅胶模具能紧密组合,从而复制出无缝的铸模。

  • 凹槽定位孔凹槽定位孔
  • 設定定位孔設定定位孔

步骤三:搭建模框

搭建模框並用熱熔膠密封所有接縫,防止液體矽膠滲透流出。

  • 準備模具盒準備模具盒
  • 搭建框架搭建框架
  • 密封接縫密封接縫

步骤四:計算用量

用尺子測量模框的長、寬、高,然後用公式:重量 = 密度 × 體積,計算所需的矽膠用量。推薦使用我們網站的:矽膠用量計算器

  • 測量長度測量長度
  • 測量寬度測量寬度
  • 測量高度測量高度

步骤五:配制矽膠

根據計算出的數量配制矽膠,按1A:1B比例(重量或體積均可)分別稱量加成型矽膠的A、B部分,並將其混合均勻。通常選擇20-30 Shore A硬度的矽膠,具體根據母模的尺寸來選擇。

  • 加成型矽膠加成型矽膠
  • 稱量矽膠稱量矽膠
  • 混合液體矽膠混合液體矽膠
  • 攪拌液體矽膠攪拌液體矽膠

步骤六:真空脫泡

由於攪拌時有空氣帶入,為了避免製作的矽膠模具帶有氣泡,推薦使用真空泵對攪拌好的液體矽膠進行真空脫泡。

真空脫泡真空脫泡

步骤七:倒入矽膠

將真空脫泡後的矽膠慢慢倒入模框的最低點位置,讓矽膠自然流動直至覆蓋母模。澆注時呈絲狀緩慢滴入,有助於減少氣泡的形成。

  • 倒入液體矽膠倒入液體矽膠
  • 靜置固化靜置固化

步骤八:拆除模框

矽膠固化時間因品牌和環境溫度而異,通常為3-5小時。完全固化後,拆除模框。

拆除模框拆除模框

步骤九:剝離黏土

將黏土從母模上剝離,並用酒精擦拭乾淨母模。這裡無需將母模與矽膠模具分離。

  • 剝除粘土剝除粘土
  • 矽膠模具的一半矽膠模具的一半
  • 擦拭玻璃熊擦拭玻璃熊

步骤十:重建模框

重新組裝模框,噴上脫模劑。脫模劑是必不可少的,否則矽膠固化後難以分離。

  • 重建模框重建模框
  • 密封模框密封模框
  • 噴塗脫模劑噴塗脫模劑

步骤十一:製作第二部分

重複步骤五至步骤八,按同樣的步骤混合和澆注矽膠,製作模具的另一半。

  • 倒入矽膠倒入矽膠
  • 等待矽膠固化等待矽膠固化
  • 拆除模框拆除模框

步骤十二:分離模具

小心分離矽膠模具的兩部分,取出母模玻璃熊。由於加成型矽膠具有優異的脫模性,加上脫模劑,分離過程很輕鬆。

  • 分離矽膠模具分離矽膠模具
  • 取出玻璃熊取出玻璃熊

步骤十三:組裝模具

將兩部分矽膠模具重新組裝在一起,用橡皮筋捆綁。步骤二設置的定位孔作用在這裡就體現出來了。若製作大尺寸模具,使用無彈性繩子捆綁,以防澆注材料後模具變形。

  • 組合模具組合模具
  • 捆綁模具捆綁模具

步骤十四:配制樹脂

按1A:1B的重量或體積比例稱量聚氨酯樹脂材料,並加入所需的顏料,將它們混合攪拌均勻。

  • 稱量PU樹脂A部分稱量PU樹脂A部分
  • 稱量PU樹脂B部分稱量PU樹脂B部分
  • 添加顏料添加顏料
  • 攪拌聚氨酯樹脂攪拌聚氨酯樹脂

步骤十五:澆注樹脂

將混合好的聚氨酯樹脂倒入模具中,倒入約1/4後震動模具或旋轉幾圈,確保樹脂均勻覆蓋模型每個細節。注意,聚氨酯樹脂操作時間短,需快速完成混合和澆注。

  • 倒入聚氨酯樹脂倒入聚氨酯樹脂
  • 旋轉模具旋轉模具
  • 澆鑄聚氨酯樹脂澆鑄聚氨酯樹脂

步骤十六:拆除模具

為驗證樹脂是否固化,可留一部分樹脂在塑膠杯中,觸摸檢查其固化狀態。若已固化,可拆開模具取出鑄造的樹脂製品。

  • 驗證PU樹脂固化驗證PU樹脂固化
  • 取出樹脂工藝品取出樹脂工藝品
  • 聚氨酯樹脂工藝聚氨酯樹脂工藝

通過以上步骤,您可以輕鬆製作出高質量的陰陽矽膠模具,並複製出精美的玻璃熊工藝品。希望本教程對您有所幫助,祝您創作愉快!

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