加成型翻模液態矽膠 - 中等硬度高性能

FDA 無異味 無毒 20-35 A 鉑催化劑 加成型
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  • 原產地:中國
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1. 產品描述

本系列中硬度加成型矽膠(Medium Hardness Addition Cure Silicone Rubber),亦稱為中硬度鉑金矽膠(Medium Hardness Platinum Cured Silicone),是一種多用途的 RTV-2 矽膠材料,以其柔韌性和強度的完美平衡而聞名。它由 A 劑和 B 劑組成,兩者均為半透明的黏稠液體,可在室溫下固化,或透過加熱加速固化。

當以便利的 1:1 重量比混合時,它會形成耐用且高強度的橡膠。本產品專為需要高撕裂強度且耐用、可重複使用的模具應用而設計,是樹脂灌注、混凝土、石膏產品和低熔點合金的首選材料。

中硬度鉑金矽膠

2. 產品特點

  • 操作簡便: 便利的 1:1 混合比例(建議重量比)或體積比。
  • 良好的柔韌性: 中硬度(20-35 Shore A)提供了剛性與彈性的完美平衡。
  • 高撕裂強度: 優異的抗撕裂性,確保重複灌注時模具的長壽命。
  • 高還原度: 能精確捕捉細微的細節和紋理。
  • 純淨且安全: 鉑金固化系統不產生副產物;無臭無毒。
  • 耐熱性: 耐溫高達 250°C (482°F),適用於高放熱樹脂和低熔點金屬。
加成型矽膠

3. 應用領域

本系列產品因其多功能性和耐用性而備受推崇,非常適合製作需要穩定性和長壽命的模具。典型應用包括:

  • 樹脂工藝品: 環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯(PU)灌注模具。
  • 藝術與裝飾: 水泥盆、石膏像和文化石。
  • 低熔點金屬: 可承受高溫,用於灌注錫合金和其他低熔點合金。
  • 環氧樹脂工藝矽膠模具

    環氧樹脂模具

  • 仿真樹脂工藝矽膠模具

    仿真樹脂模具

  • 仿真手環矽膠模具

    手環模具

  • 人造文化石矽膠模具

    石材/磚模具

4. 加工注意事項

  1. 批次一致性: 請務必使用同一套裝且同一批次的 A 劑和 B 劑。若混合不同批次的組分,請先進行小量測試以確保相容性。
  2. 相容性測試: 在進行大型專案之前,強烈建議先進行小量測試,以確認材料與您的特定專案的相容性。
  3. 混合條件: 為獲得最佳效果,請在 20-30°C (68-86°F) 且相對濕度低於 50% 的環境下混合和固化。
  4. 溫度限制: 請勿在低於 15°C (60°F) 的溫度下使用,因為固化可能會不完全或顯著延遲。

固化抑制(矽膠中毒)警告

鉑金催化劑對污染物非常敏感。請確保所有工具和模型清潔。避免接觸(油泥、乳膠手套)、(縮合型矽膠)、胺類(環氧樹脂)和 3D 列印 UV 樹脂(SLA/DLP),因為這些物質會阻止固化並導致表面殘留黏性。


故障排除與解決方案:

5. 安全預防措施

在正常的儲存和處理條件下,本產品性質穩定,不會發生危險反應。但是,應遵循標準的工業衛生規範。

  • 一般: 請將產品置於兒童無法觸及之處。
  • 皮膚接觸: 用肥皂和水徹底清洗。
  • 眼睛接觸: 用清水徹底沖洗至少 15 分鐘並尋求醫療協助。
  • 吸入: 在正常預期使用情況下,本材料不被視為具有吸入危害。
  • 誤食: 請勿催吐。漱口並尋求醫療協助。

6. 儲存與保存期限

儲存條件
儲存在室溫 (15-25°C / 60-77°F) 的陰涼乾燥處。遠離陽光直射、酸和鹼。
保存期限
在正確儲存的條件下,自生產之日起 24 個月。高溫可能會縮短保存期限。
已開封容器
使用後立即重新密封,以防止污染和濕氣進入。
超過保存期限: 若存放超過指定日期,產品不代表一定無法使用。但是,使用者需要在使用前進行測試以確認性能。
參數指標 測試方法 RTV-4120 A/B RTV-4125 A/B RTV-4130 A/B RTV-4135 A/B
未硫化物理性能 @ 25°C/77°F
物理狀態 - 液體 液體 液體 液體
形式 - 粘稠狀 粘稠狀 粘稠狀 粘稠狀
氣味 - 無氣味 無氣味 無氣味 無氣味
A組分顏色 ASTM E 1767 半透明 半透明 半透明 半透明
B組分顏色 ASTM E 1767 半透明 半透明 半透明 半透明
A組分黏度, mPa · s ASTM D 4287 4,700 4,700 4,400 4,500
B組分黏度, mPa · s ASTM D 4287 4,200 4,400 3,900 4,000
密度/比重, g/cm3 ASTM D 792 1.05-1.07 1.06-1.08 1.06-1.08 1.08-1.10
A組分與B組分混合 @ 25°C/77°F
重量或體積混合比例 (A:B) - 1:1 1:1 1:1 1:1
操作時間, 分鐘 - 35 35 35 35
固化時間, 小時 - 5 5 5 5
固化矽膠的典型性能 @ 24 Hrs 25°C/77°F
硬度, Shore A 硬度計 ASTM D 2240 20 25 30 35
撕裂強度, N/mm ASTM D 624 C 27.0 26.0 28.0 28.0
拉伸強度, Mpa ASTM D 412 5.0 4.0 5.0 4.8
伸長率, % ASTM D 412 550 460 400 300
收縮率, % - ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
耐熱性, °C (°F) - 250 (482) 250 (482) 250 (482) 250 (482)

第一步:模型準備

母模應徹底清潔並乾燥。如果母模易碎、脆弱或多孔,則可能需要使用固結劑或密封劑,並且可能需要填充深孔或縫隙。

第二步:塗抹脫模劑

加成型矽膠具有出色的脫模性能,通常不需要額外的脫模劑來防止黏模。然而,如果母模表面有許多孔隙或粗糙,存在大量的裂縫和底切,或者本身難以分離,那麼建議噴塗一層脫模劑,這有助於脫模並延長模具的使用壽命。

塗抹脫模劑時,請確保均勻地覆蓋整個母模,以確保脫模劑能夠進入所有縫隙和底切。然而,要確保脫模劑塗抹均勻但不過量,以免掩蓋母模的表面細節。如果有多餘的脫模劑,可用紙巾或抹布小心擦除。

常見的脫模劑包括丙烯酸噴霧劑、凡士林、矽油和肥皂水等。

第三步:測量與混合

以 1:1(可以是體積或重量)比例混合所需量的A組分和B組分,並將它們充分混合並攪拌均勻。 準確的測量對於確保矽膠材料達到最佳的物理性能至關重要。 如果您想為矽膠配製顏色,可以將所需的色膏加入混合物中一起攪拌均勻。

第四步:真空脫泡

您可以根據每個項目的特定要求評估是否需要真空脫泡,但為了獲得完美的表面效果,建議使用真空機脫泡。 若採用真空脫氣,請將混合好的矽膠放入比液體矽膠體積大3-4倍的容器中,進行真空脫泡,讓氣泡上升並破裂,直到氣泡完全消除。

無真空機減少氣泡的技巧:

  1. 將混合矽膠的容器高舉在母模上方,讓它以細流緩慢流下。 這有助於在矽膠流動時消除氣泡。

  2. 暫時將模框傾斜一定角度,然後將液體矽膠從較高的一端倒入,使其自然流過母模的其餘部分。 一旦矽膠到達底端,將模框平放以實現均勻覆蓋。

這些技術可以單獨使用或相互組合使用。另外,降低環境溫度和減少固化劑的用量可以延長工作時間並有助於減少氣泡。

第五步:澆注矽膠

為了獲得最佳的矽膠流動性和氣泡釋放,建議盡快將混合好的矽膠倒入模框中。此外,確保澆注的矽膠厚度應超過母模表面最高點至少0.5公分的深度。如果矽膠層太薄,模具可能會容易撕裂。

第六步:固化脫模

加成型矽膠通常可以在室溫(25℃/77°F)下在規定的脫模時間內完全固化。要注意的是,溫度越高,矽膠的固化速度越快。在規定的固化時間後,模具的外表面應該感覺乾燥不黏手,一段時間後模具的硬度不應再改變。 這通常是分離脫模的安全時間點。

  • Charlotte2023-08-13

    為什麼我用的矽膠不能固化,連加熱升溫都解決不了。

    作者回覆:加成型矽膠可能會發生固化抑制問題,這取決於與矽膠接觸的材料。 含有水、硫、氮化合物、有機金屬或磷酸鹽化合物的表面化合物可能會抑制固化過程。 固化抑制的特徵是在矽膠和不良基材之間的界面處矽膠黏黏無法固化。

  • Liam2023-05-02

    我可以用這種 RTV 矽膠來製作矽膠圈嗎? 或者這只是一個用來製造鑄件的模具?

    作者回覆:我們的RTV-2液體矽膠材料通常用於製作模具。 由於它容易吸灰塵,所以不太適合製作矽膠圈。

  • Alyssa2023-04-30

    當使用黏土時,我在固化加成型液體矽膠時遇到了問題。我可以用脫模劑覆蓋黏土來解決固化問題嗎?有什麼好的解決方法嗎?

    作者回覆:黏土有時會幹擾加成型矽膠的固化過程,這是因為黏土可能含有硫,它會與鉑金反應並阻止其正常固化。脫模劑不是一個好的解決方案,因為它不能防止硫與矽膠反應。最好的解決方案是使用不含硫的黏土,或在倒入液體矽膠之前先在黏土上塗底漆。

  • Alice2023-04-30

    我可以將液體環氧著色劑與該產品結合使用嗎?

    作者回覆:不建議使用液體環氧著色劑,因為它可能會對加成型矽膠的固化過程產生不利影響。為了獲得最佳效果,請使用專為矽膠設計的特殊有機矽顏料。

  • Gustave2023-04-29

    它是液體還是像橡皮泥? 換句話說,它適合做模具,還是用來填滿模具?

    作者回覆:它是液體,用於製作矽膠模具。

  • Christian2023-04-27

    這種矽膠材料可以用來製作模具,然後用它來製作矽膠製品嗎?

    作者回覆:是的,您可以用我們的鉑金固化矽膠製作模具,然後用它來製作矽膠製品。但是,您需要遵循一些預處理步驟。請聯絡我們的客戶支援團隊以取得詳細說明。

  • Bevis2023-04-26

    我想知道是否有人使用加成型矽膠作為底漆,然後應用縮合型矽膠來擴大模具空間的其餘部分以提高強度。 我想知道縮合型矽膠是否能有效地黏附到加成型矽膠上。

    作者回覆:值得注意的是,縮合型矽膠和加成型矽膠彼此之間無法形成牢固的結合。 這主要是因為縮合型矽膠比加成型矽膠收縮得更多,因此不適合需要兩者之間形成無縫且持久粘合的某些應用。

  • Nora2023-04-24

    我一直在尋找一種方法,使用樹脂製作真人大小、3D 逼真的桃子模具。 這行得通嗎?

    作者回覆:我們的翻模矽膠材料可以捕捉非常精細的細節,因此它可以很好地滿足您的需求。

  • Michael2023-04-19

    我打算製作一個軟餌魚餌的模具。 這是適合倒入塑膠溶膠的材料嗎?

    作者回覆:是的,您可以使用我們的加成型矽膠來製作軟餌和魚餌的矽膠模具。鑄造塑溶膠時,建議使用脫模劑以避免黏模分離困難。

  • Daniel2023-04-15

    為什麼我使用的液體矽膠超過24小時還沒有固化?

    作者回覆:這種類型的有機矽是一種加成型矽膠,含有鉑催化劑。此類矽膠具有固化抑制的主要原因是您的母模含有酸性或鹼性物質。3D列印材料用UV樹脂就是典型案例。此外,溫度也可能影響矽膠的固化。

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